本篇继续来跟大家探讨一下改性塑料加工性能的提高。到底从哪些方面来提高改性塑料的加工性能呢？总的来说，改性塑料的加工性能主要体现在以下几个方面：提高塑料的热分解温度；降低塑料的熔融温度；改良塑料的加工流动性；改良塑料的熔体特性。下面我们来逐一介绍相应的概念及改性方法：

1、提高塑料的热分解温度

（1）热分解温度：是指高分子材料因受热而迅速分解为低分子可燃物的温度，即：分子链、分子结构分解的温度，通常用Td表示。

（2）常用塑料的热分解温度：

（3）通用塑料的提高热分解温度的改性方法：

1>  共混：聚丙烯常与无机填料共混来改良耐热性，其他通用塑料常与聚碳酸酯、尼龙、ABS、MBS等共混。由于St、AN、MMA等聚合物本身具有较高的玻璃化温度，而引入极性或刚性基团，阻碍了大分子链的运动，从而提高了共混物的耐热性。

2>  共聚：除了具备共混的一些优点外，还能够解决一些单体单元间相容性问题。如：SAN、ABS等共聚物能使PS的耐热性能有所提高。

2、降低塑料的熔融温度

熔融温度：使分子的热运动的动能增大，至结晶破坏（塑料由晶相变为液相）所达到的温度。小分子晶体的熔点温度范围很窄（一般小于1℃），而聚合物由于结晶不完全，其熔融温度往往是一个较宽的范围（一般为10～20℃）。

降低熔融温度的改性方法，通常是添加熔点相对较低且能相融合的填充物。以PP为例，能提高耐热性能的改性方法有：

（1）PP+石粉或云母/硼砂，般是用于生产耐热级的改性PP；主用应用于小家电产品外壳，如熨斗，电饭煲外壳等等；

（2）PP+玻纤GF：主要是增强材料的耐热性及刚性，减少材料的尺寸收缩变形。多用于工具外壳，汽车配件等等。

3、改良塑料的加工流动性

（1）塑料的流动性：一般可根据聚合物的相对分子质量、熔融指数、阿基米德螺旋线长度、表观粘度以及流动比等一系列指标衡量。相对分子质量小、熔融指数高、螺旋线长度大、表观粘度小、流动比大，则流动性好。

（2）热塑型塑料的流动性分类

1> 流动性好的有 尼龙、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙乙烯、醋酸纤维等；

2>流动性一般的有 ABS、有机玻璃、聚甲醛、聚氯醚等；

3>流动性差的有  聚碳酸酸、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚砜、氟塑料等。

（3）塑料流动性改良方法：塑料的流动性还随成型工艺条件的改变而变化。例如熔体成型温度高则流动性好；注射压力大，流动性好。模具结构也会影响流动性的大小。模具设计时应根据所用塑料的流动性，设计合理的结构。成型时，还可通过控制成型温度、注射压力及注射速率等来调节注射成型过程，以满足对塑件品质的要求。

4、改良塑料的熔体特性

（1）塑料的熔体特性：包括熔体的流动阻力、粘度、光洁度、聚合物塑性等特性。

（2）塑料熔体特性的改性方法：添加增塑剂和润滑剂。增塑剂可提高聚合物塑性；润滑剂的作用是降低物料之间及物料和加工设备表面的磨擦力，从面降低熔体的流动阻力，降低熔体粘度，提高熔体的流动性，避免熔体与设备的粘附，提高制品表面的光洁度等。

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