在现有对PP进行无卤阻燃改性的技术中,膨胀型阻燃剂(IFR)由于对PP的加工流动性,低密度优势影响较小且其具有阻燃效率高、用量少、低烟、无毒、无腐蚀气体释放等特点,被认为是当今无卤阻燃PP前景较好的发展方向之一。
膨胀阻燃体系的构成
典型的IFR体系是由以聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER)和三聚氰胺(MEL)分别为酸源、碳源和气源构成的,受热时成炭剂在脱水剂的作用下脱水成炭,炭化物在阻燃剂分解的气体作用下形成蓬松多孔的炭层,该炭层可以阻止聚合物与热源之间的热传导和氧气的扩散,降低聚合物的分解温度,还可以防止挥发性可燃组分的扩散,进而起到阻燃的作用。
PP使用膨胀型阻燃剂的性能缺陷
目前,膨胀型阻燃剂在PP中应用时仍会出现以下问题:
(1)与聚合物基体相容性较差,膨胀型阻燃剂与聚合物的极性相差很大导致其相容性差,使聚合物的电性能和绝缘性能有所下降,尤其是力学性能如拉伸强度和抗冲击强度大幅度下降;
(2)易吸潮,如APP/PER/MA膨胀阻燃体系,不但多羟基容易吸湿,而且各成分之间易发生醇解,导致阻燃聚合物耐水性差;
(3)一般的膨胀型阻燃剂的相对分子质量小,易迁移到聚合物表面,从而导致阻燃产品的物理机械性能差,尤其外观性差。
PP使用膨胀型阻燃剂的改进方向
(1)提高阻燃剂与聚合物基体的相容性:一是使用硅烷、钛酸酯等偶联剂对膨胀阻燃系统中各主要组分进行改性处理,二是合成一些大分子膨胀型阻燃剂,大幅度地改良与聚合物的相容性,三是设计合成反应型膨胀型阻燃剂,可以共价键方式与树脂基体结合;
(2)湿敏性的改进:提高膨胀型阻燃剂的聚合度(如APP),从而改良其耐水性;
(3)分子尺度的改进:集酸源、炭源和气源于一体、聚合物化和大分子化是膨胀型阻燃剂发展的另一重要趋势。
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