注塑材料走胶不齐原因分析与对策
注塑材料因胶量不够或阻力过大,熔胶不能完全填满整个模腔,这种缺陷通常在远离浇口处、困气处或肉厚较薄处,如:流道过长或出现于薄壁附近(如肋骨)。因为模具的排气不佳,这种缺陷也经常发生在其他位置上:
离浇口远的位置未能充分充满
制品因困气未能充满
近浇口的肋骨未能充满
制品缺陷 |
成因 |
对策 |
走胶不齐 |
1.熔胶量不够 |
加大熔胶量 |
2.螺杆过胶圈磨损 |
更换过胶圈 |
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3.射嘴堵塞 |
清理射嘴 |
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4.注射压力太低 |
提高压力 |
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5.注射速度太慢 |
加大射速 |
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6.注射时间太短 |
加长射胶时间 |
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7.保压切换位置不当 |
调好位置 |
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8.料筒、喷嘴偏低 |
提高温度 |
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9.模具温度偏低 |
提高模温 |
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10.背压小 |
增加背压 |
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