聚丙烯作为塑料界的明星产品,具有高性能价格比,优良的力学性能、热性能、加工性能等成为主要的聚烯烃塑料品种。在全球塑料用五大合成树脂中,聚丙烯的产量占有1/4左右的份额。PP的一些力学性能可与工程塑料媲美,是当今十分具有发展前途的热塑性塑料之一。
PP的缺点:熔点低、热变形温度低、抗蠕变性差、尺寸稳定性不好,低温脆性大;PP染色性、粘接性、抗静电性、亲水性及与极性高聚物和无机填料的相容性较差;刚性、强度、耐热性等与人们的需要还有一定差距。PP的光热稳定性较差、成型收缩率大。
因此一般PP的改性方向都集中在提高PP的冲击强度和耐热温度上。混改聚丙烯主要用于日用注塑制品和汽车、家电等要求耐常温或低温冲击很高的制件,也可用于牛筋鞋底的填充母料,同时降低成本。无卤阻燃PP就是pp聚丙烯改性的一种,适用于电子电器产品及建筑行业产品,例如99499www威尼斯研发生产的环保无卤阻燃聚丙烯5000(+)。
5000(+)无卤阻燃聚丙烯(PP)以磷、氮为阻燃元素,以成炭、膨胀机理起到阻燃作用,阻燃达到UL94-V0(0.75mm、1.5mm和3.0mm),并通过70℃×168小时浸水试验(UL746C),灼热丝测试满足GWIT750℃和GWFI960℃。具有阻燃制品密度小、发烟量低、模具腐蚀小等特点。
一、高熔体强度PP在汽车制造的运用
作为通用品种高性能化的典型代表,PP改性塑料在汽车行业中得到了良好的应用。
2011年,汽车平均用塑料量达到300kg/辆以上,占整车整备质量的20%;预计到2020年,汽车平均用塑料量将达到500kg/辆以上。而在汽车塑料使用中,聚丙烯(PP)塑料是用量相当大的一种材料,几乎占据了汽车塑料总用量的55%。2016年全球汽车产量为9497.66万辆,增速为4.5%。
预计到2020年,中国汽车产量将达到3000万辆,照此计算,聚丙烯改性料仅在汽车上的年需求量将会达到在825万吨,市场前景十分广阔。
二、透明聚丙烯制品
(1)采用茂金属催化剂聚合出具有透明性的PP;
(2)通过无规共聚得到透明性PP;
(3)在普通聚丙烯中加入透明改性剂(主要是成核剂)提高其透明性。
由于透明PP的性能优势明显,近年来在全球都得以迅速发展,应用领域从家庭日用品到医疗器械,从包装用品到耐热器皿(微波炉加热用),都在大量使用。
三、聚丙烯微孔膜
通过加工工艺方面的创新,聚丙烯可以制成分布着直径约0.5μm圆孔的微孔膜。微孔膜属高技术含量、高附加值产品,在电池领域可用做隔膜,在医疗领域因其无毒、阻隔细菌但可透气,可用于人工肺膜、杀菌包装物等。此种膜还可用于制造无菌水、无菌空气、废水过滤、烟尘分离、气体浓缩、卫生用品、树苗栽培等等,用途非常广阔。
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