填充改性是在塑料中添加相对廉价的非金属矿粉体材料或其它材料，从而降低制品的原材料成本，同时还可以改良塑料材料某些性能，比如刚性、硬度和耐热性等。通常使用的非矿粉体材料有碳酸钙（轻钙、重钙）、滑石粉、云母粉、高岭土、硅灰石粉、氢氧化铝、氢氧化镁或水镁石粉、沉淀硫酸钡或重晶石粉等。

  填料种类改性效果

  碳酸钙（重钙、轻钙）增量降低成本、提高抗冲击性能、改良印刷性

  滑石粉（片状）增量降低成本、提高刚性和耐热性、提高尺寸稳定性

  云母粉（片状）显着提高刚性和耐热性，提高尺寸稳定性和耐高温蠕变性

  煅烧高岭土提高电绝缘性

  硅灰石（针状）有一定增强作用、提高表面硬度

  沉淀硫酸钡（重晶石粉）提高制品表面光泽、增大材料密度

  氢氧化铝、氢氧化镁（水镁石粉）作为阻燃剂使用，达到填充、阻燃、消烟三重效果

  炭黑制作导电塑料，达到长久抗静电效果，提高耐光照老化性

  金属粉末制作导电塑料，达到长久抗静电效果

  木粉降低成本、有利资源再生利用

  石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯提高润滑性、减小摩擦力

  填充改性中也存在填料在聚丙烯基体中的分布、分散是否均匀的问题，同时填料颗粒表面需经适当处理才能与非极性聚丙烯的分子有较好的亲合性。填料的表面处理方法及处理剂的选择是决定填充改性成败的关键。

 填充改性PP生产工艺，其主机都是混炼型挤出机，可以根据不同的需要采用不同的螺杆形式。通常情况下多采用单螺杆挤出机或双波状螺杆挤出机或双波状螺杆挤出机，只有在特殊专用料的生产上采用双螺杆机挤出机，不过对用碳酸钙填充或滑石粉填充、选用单螺杆或双波状螺杆挤出设备完全可以实现。