冰箱生产中主要选用的塑料品种包括：聚氨酯(PU)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物(ABS)，以及聚乙烯(PE)。这五大类塑料几乎涵盖了90％的冰箱用塑料部件。目前在家电产品中，冰箱对塑料原材料的需求比较大，平均每台冰箱塑料占比高达30~50%甚至更大，其中PS、聚氨酯、ABS和PP在冰箱中占有重要比重。

以下是冰箱塑料制品简介：

1．PU

PU(Polyurethane)，全称氨基甲酸酯，简称聚氨酯。聚氨酯发泡材料具有导热系数低和加工性能好的特点，非常适合用于隔热保温，因此被广泛用于冰箱门体和箱体的隔热层。
作为产品关键部件的制造材料，冰箱企业对PU材料的要求较高，在所需的塑料成本中，PU大约占据了40－50％的成本比重。

2．PS

PS(Polystyrene)，全称聚苯乙烯。冰箱生产中常用的聚苯乙烯包括通用型聚苯乙烯(GPPS)、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)及可发性聚苯乙烯(EPS)。聚苯乙烯是冰箱生产中用量较大的塑料品种，其用量占冰箱塑料总用量的60％以上。

GPPS的特点在于尺寸稳定性好、收缩率低，在冰箱生产中主要用于注塑成型制造冰箱中透明、硬质的部件，如果菜盒、瓶座等部件。由于这些部件将直接面对消费者，因此冰箱企业要求GPPS制造出的制品具有光亮、平整的外观。

HIPS是一种增韧改性的聚苯乙烯，因此它不仅保留了聚苯乙烯的高强度、易加工的优点，而且具有良好的抗冲击性能，同时加热后延展性能良好。在冰箱生产中，HIPS主要用于制造冰箱的内胆和门衬，所采取的加工工艺是真空吸附成型法。
EPS的发泡结构使其具有良好的减震性能，主要用于制造冰箱成品包装和运输过程中的减震辅助材料。

3．PP

PP(Polypropylene)，全称聚丙烯。聚丙烯是热塑性通用型塑料中力学性能较好的塑料品种，生产工艺简单、价格低廉，注塑制品具有较高的韧性和表面光洁度，同时具备良好的耐化学腐蚀性能，在冰箱生产中主要用于制造冰箱抽屉。

4．ABS

ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene)，是丙稀腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物，它具有强度高、光泽度好、易加工、制品收缩率低等优异的综合性能，是一种用途广泛的工程塑料。在冰箱中，ABS主要用于加工外观零部件，如：门把手和各类装饰条。

5．PE

PE(Polyethyrene)，全称聚乙烯，是塑料中产量较大的品种，约占是世界塑料总产量的三分之一。PE的特点是无臭、无味、无毒，具有良好的抗冲击性能和耐化学品性，透水率低[9]。在冰箱生产中，PE主要用于各种管材的制造，冰箱企业通常采用吹塑方式成型的工艺来进行加工。

6. 其他塑料

除了上述5类材料之外，聚氯乙稀 (PVC)、聚碳酸酯 (PC)、聚甲醛 (POM)、聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)以及聚酰胺(PA)也是冰箱生产中的常见塑料，主要用于门封条、灯罩、铰链、显示面板及轴套等部件。

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